经营管理
【双过半】滨湖煤矿聚焦开源节流 在价值创造中实现扭亏增盈
发布时间:2021-07-21 文章来源: 作者:孙冬

 

“两化融合”深入推进、TDS智能选矸效能持续发挥、“去煤泥化”效果显著……今年以来,滨湖煤矿以“瘦身强体、集约发展”为主线,紧紧围绕“稳效益”,突出“开源节流”精准发力,经济运行始终保持稳健向上势头,上半年实现了扭亏增盈。

作为薄煤层矿井,面对安全形势严峻、环保压力剧增、采场条件复杂、采掘安撤频繁的挑战,他们是如何实现“量变”到“质变”的呢?

图片打出专班推进"组合拳"

“本月材料支出,环比上月降低10%;电费支出环比上月降低2%……”在滨湖煤矿6月份经营分析会上,副总会计师孙刚正在汇报月度经济运行情况,像这样的会议,该矿雷打不动的每月都要召开。

为加大降本增效力度,该矿采取专班、专人、专办的方式,成立了生产、技术、经营三个专班,对各专业责任进行清单化落实,实行销号式闭合,进行周调度、月考核,倒逼各专业不断找短板、建制度、促提升。

掘进专业通过‘6+X’全要素对标管理,单头直接工效增幅达51.4%;采煤专业成功沿空留巷800米,缓解了生产接续紧张局面;机电专业严格设备日检、点检及包机制落实,机械事故率下降了60%;经营专业提升政策创效能力,全面完成任务目标……从生产技术到经营管理,矿井各专业打出了降本增效“组合拳”。

图片力求开源增效"最大化"

“我们充分发挥TDS智能选矸系统优势,持续优化参数,改进工艺,放大降矸、降灰、降水成果,原煤灰分降低了0.6个百分点,热值每公斤提高了62大卡。”该矿机电副总师靳远志说。他们坚持从源头控制,通过优化设计、工艺、技术、装备等,从源头杜绝设计上的浪费,力争设计合理、技术可行、投入最少。

“我们积极落实‘去煤泥化’,邀请中国矿大教授来矿诊断,将浮选系统循环压力由0.18MPa优化至0.2MPa,增加物料循环力度,调节浮选入料浓度,加大浮精压滤处理量,同时将高频筛更换为叠层筛,精煤回收率同期提高了1.67个百分点。”该矿洗煤厂厂长靳家成说。

他们抓住煤炭市场回暖的战略机遇,妥善处理好保供与保效的关系,创新开展了网上竞价方式销售精煤,上半年成交16单共2.1万吨,确保了销售收益最大化。

图片舞好节流降本"指挥棒"

该矿坚持一切成本可控理念,把“两化融合”作为提升矿井经营质量的有效途径,坚持顶层设计和基层探索有机结合,从采掘、辅助、地面选取了3家单位,试点推进市场化和精益化的深度融合。

“我们将工作面安装产生的大修费用承包给采煤科,正常生产产生的修理费承包给区队;采煤、掘进、机电、通防、洗煤厂、物业实行全年修理费定额考核。加强上井设备的交接管理,实行票据考核。通过修理费考核,倒逼区队加强设备维护保养。”该矿考核办主任李银介绍。

该矿建立了材料消耗预警机制,对可控费用实行预算管理,专业把关、层级包保、考核兑现。对材料消耗较多的单位提前预警,及时止住“出血点”。

同时,组建了90人的掘进专业化队伍和52人的机电专业化队伍,分别赴七五煤业和付煤公司承揽工程;完成了职工餐厅改制,安置职工32人……既优化了人力资源管理,又降低了矿井综合成本。

“我们秉承安全上可靠、技术上可行、经济上合理,科学筹划采区开拓接续方案,抓好生产正规循环,严格内部市场化、精益化‘两化融合’管理,提升了矿井盈利能力。”该矿矿长王成说。