经营管理
蒋庄煤矿选煤厂靶向施策、深度推进挖潜降本——打好创效增盈战
发布时间:2020-07-31 文章来源: 作者:樊可可 浏览:

 

今年以来,面对复杂严峻的市场形势和成本管控压力,蒋庄煤矿选煤厂积极贯彻“十加大、十确保”挖潜增效攻坚行动要求,坚持靶向施策、多点发力,下大力气推进深度挖潜、节支降本工作,为企业高效发展打下坚实基础。上半年该厂吨煤材料单耗同比下降15.82%,生产成本同比节约177.21万元。

成本管控全员化

该厂围绕降本增效工作思路,全面加大成本考核力度,实施“紧缩”管控措施。根据生产实际,制定挖潜增效工作实施方案,细化分解指标、层层压实责任,将材料费、电费等生产成本管控情况与车间、班组的绩效考核结果相挂钩,奖优罚劣,做到人人有指标、班班有考核,形成覆盖全员的成本管控责任体系。

他们坚持“省下的就是赚来的”理念,引导全员牢固树立过紧日子、苦日子的思想,把厉行节约贯穿于日常工作,坚持奖罚并重、以奖为主,变“负制约”为“正激励”,促进职工的思想意识从“要我节约”向“我要节约”转变,最大限度调动起职工节约挖潜的积极性。

“我们针对皮带调偏器承重托辊容易损坏的情况,在上方加装平行托辊,有效解决了问题,同时实现了皮带调偏器的循环使用,减少了相关材料费用的支出,促进了职工和车间双获利。”该厂机修班班长沈修沛说。

节支降耗常态化

连日来,在该厂602浓缩机旁边,一节节打着“补丁”的耐磨管正在被起吊安装。“这些耐磨管道已达到使用周期,管道内的陶瓷片磨损、脱落,修理成本高、报废又可惜。但是经过我们的焊补修复,让‘鸡肋’再‘上岗’,用做煤泥水输送管道,使用寿命是铁质管道的3倍。”该厂技术员王琪说道。

为确保挖潜增效取得实效,该厂坚持在修旧利废上做足文章。他们结合生产实际完善相关制度,建立任务清单,深挖修旧利废潜能。加大回收复用力度,坚持能用旧不领新、能自修不外修,自主开展沉降离心机电动分流阀、刮板机头轮组、精煤入料箱等10余项技术改造修复项目,累计减少生产采购成本17万元,营造了众人拾柴、深挖内潜的浓厚氛围。

“气泡发生器”是该厂选煤设施浮选柱的关键配件,每组共24根,为易损、消耗性配件,平均2到3年就要进行一次更换,整机更换需30余万元采购成本。该厂主动攻关,通过“气泡发生器”自修复用,在确保分选指标稳定的情况下,延长使用寿命近1年,累计修复8件。

生产效益最大化

该厂通过开展隐性成本分析,反向追溯成本增加的源头,制定“优化降本”专项方案,压减生产电耗。他们通过对旋流器入料漏斗内润湿水管的喷射方向进行调整优化,有效解决了煤流夹带矸石问题,较年初每小时原煤入洗量增加31吨,精煤产量每小时平均增加42吨,进一步提高了精煤生产效率,降低了生产电量消耗。

为进一步降低吨煤生产成本、提高经营效益,该厂对生产系统实施“瘦身减负”技改工程,采取2套大循环泵互为备用仅开启一台、中煤系统合二为一仅开启一套、原煤系统结合矿井煤质变化做好系统切换、装运系统细化回煤电量计量标准、优化联合作业方案等节电措施,上半年累计节约电量20余万度。

“保住煤质才能提高生产效益。我们围绕‘两稳一降一保’全面加大工作力度,上半年平均实现精煤回收率78.09%,创出精煤月度综合水分8.8%的新低,通过‘一户一策一质’的生产模式,提升产品‘含金量’,实现以质增盈。”该厂厂长褚衍静说。